化学镀镍按作用分类，包括光亮剂、整平剂、应力消除剂和润湿剂，按功能分类分为初级光亮剂和次级光亮剂，那么添加剂有哪些呢？

　　通常认为光亮添加剂是通过影响阴极极化过程而起作用的，也就是说有机添加剂对金属电沉积过程有足够大的极化作用，这从一些使用了光亮剂的镀镍液的阴极极化曲线可以得到印证。

　　有机添加剂在阴极表面的作用从其吸附到起作用（以参与电子交换的方式或以改变键能的方式、或影响结晶的方式等）直至脱附，总是有一个完成的速度的。

　　从电镀实践中可以知道，不同的镀种和镀液在第1一次通电后形成的镀面的多少是不同的，化学镀镍多少钱，并且这种初始镀面要想扩大，需要一定镀覆时间，对于低电流区，甚至于无论延长多少时间都再也镀不上

　　事实上，这种低区的电沉积和通电后的Zui1初的二次电流分布能力有很大关系，如果所使用的添加剂在一开始就不能让这些区域得到可以获得电沉积物的能量，化学镀镍报价，以后的时间内也不会有很大的改善。

　　生活中对于化学镀镍的使用日益广泛，人们对于该工艺的了解也越来越多，相比镀锌技术，镀镍工艺发生了巨大变化，Zui直观的表现就是镀层特性的变化，下面我们对于Zui1新镀层工艺产品的性能进行介绍。

　　1.硬度。化学镀镍层比电镀镍层的硬度高得多，而且更耐磨，化学镀镍层的硬度一般为HV300到500，如果采用用热处理方法可提高化学镀镍层的硬度，在400度加热1小时硬度的Zui1高值约可达HV1000，化学镀镍价格，适当降低热处理温度和延长处理时间，同样可以提高硬度值。

　　2.磁性能，化学镀镍层的磁性能决定于含磷量和热处理温度。含磷量超过百分之八的镀层是弱磁性的。含磷量在百分之十一以上，化学镀镍，完全没有磁性，含磷量低于百分之八的镀层才具有磁性，但它的磁性比电镀镍层小，经热处理后磁性能有显著提高。

　　3.电阻率，化学镀镍层的电阻率与含磷量有关，含磷越多产品的电阻越大。

化学镀镍：高大型设备整体抗恶劣环境和工作条件的能力。经整体一次性化学镀镍（表面均匀无1斑点、裂纹、结瘤，无边解效应，结合力强等），运行二年后，清除表面油污后仍可见明显的镀层光泽，镀层保持完好。又如炼油厂的冷换设备化学镀镍取代了有机涂料的防腐，使用寿命显着提高，确保了系统的长期安稳运行。尤其在低碳钢的管束上化学镀镍后，在H2S、HCl-H2S-H2O、常顶油气、硫磺尾气等介质中抗腐蚀性能优良，还能延缓冷却水的结垢速度。

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