铝氧化 无锡苏泰金属制品 铝氧化原理

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，铝氧化加工厂，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，铝氧化图片，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5~30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250~500千克/平方毫米，良好的耐热性 。

　　铝阳极氧化的电解抛光法诞生于1934年，是利用电流的作用使铝合金发生电化学反响，在下文中有较为具体的介绍。

　　1、在铝合金外表凸凹不平的部分发生不同程度的溶解，使铝件外表发生光滑的镜面作用；

　　2、电解抛光的铝件，经过后续的阳极氧化处理仍能坚持大多数光泽；

　　4、在碱性或氟硼酸溶液中阳极电解10~20min，得到较高反射率的外表，并在阳极氧化后继续坚持下来；

　　5、铝阳极氧化的电解抛光铝件有较好的耐蚀性，即使未经阳极氧化处理也能在大气中很长时刻不锈蚀，坚持原有的光泽。

　　铝阳极氧化之所以流行开来，是因为在二次世界大1战期间首要是因为铝的反光镜需要大，铝的电解抛光开展很快，到现在多用于高亮度、高装饰性铝件的加工。

随着高1端制造业对铝合金表面要求越来越高，单一阳极氧化工艺生产出来的氧化膜层远远满足不了生产实际需要，铝氧化原理，因此，需要采用阳极氧化工艺与其他表面改性工艺相结合的复合工艺来对铝合金进行表面改性，从而得到性能的表面膜层因此，铝氧化，从研究价值来看，复合工艺也是今后的一个关注焦点。

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